Manufactura Contrada (Tercerizada), ¿Quien la administra?
Revisando los tópicos de discusión en los grupos de trabajo
de LinkedIn me encontré con la siguiente pregunta que es por demás interesante:
"Contract Manufacturing: Who is better at managing the
supplier? Procurement or the manufacturing group?"
En mis épocas tempranas una de mis asignaciones fue
precisamente la de Gerente de manufactura contratada y durante esos años este
siempre fue el dilema, quien estaba mejor calificado para manejar este tipo de
operaciones.
En aquellos años yo pertenecía al grupo de planeación y
manejo de materiales -lo que ahora están definiendo como el grupo de
Procurement- pero trabajaba fuertemente con el grupo de compras estratégicas
para la selección de los proveedores y políticas y gestión de precios; con el
grupo de manufactura, puesto que ellos eran los dueños y conocedores a fondo de
los procesos de conversión y finalmente, con el grupo de aseguramiento de
calidad ya que, al ser un externo, se le demandaban mas controles para evitar
problemas.
Ahora con el paso de los años y analizando mas a fondo este
proceso de manufactura externa, me encuentro conque el proceso en si, esta
lleno de paradigmas -algunos correctos pero otros no tanto- y es enriquecedor
al respecto del nuevo enfoque de los procesos productivos a través de la aplicación
del concepto de cadena de suministro, veamos donde comienza el primer y mas
grande paradigma:
1. La Manufactura
Contratada esta fuera del ámbito de la Planta Productiva propia y como tal debe
de ser administrada y controlada por "alguien" mas. En el mundo
moderno, contar con una Planta productiva propia es solo una circunstancia con
la que debemos de planear, en los proceso de conversión actuales se puede
inclusive no contar con una sola instalación dedicada a la manufactura que sea
propiedad de la empresa, se puede tercerizar todo como en el caso de Apple o
Dell y esto no deja de ser responsabilidad de la Cadena de Suministro y mas en
especifico, del área de Manufactura.
Considerar que por no ser una instalación propia entonces
esta "fuera" de los procesos, controles y parámetros establecidos
para mis propias instalaciones es manejar el paradigma equivocado. Nos estamos
cerrando a tener que construir e invertir en el desarrollo de procesos
productivos propios para poder considerarlos dentro de "nuestros parámetros".
Al final del día no importa donde este localizada la línea
de producción en tanto esta entregue de forma eficiente y correcta las
especificaciones de producto para las cuales fue diseñada.
No hace ninguna diferencia si es propia o contratada, si se
manufactura localmente o en China, si es automatizada o manual, si la
depreciamos o transferimos los costos en nuestro estado de resultados, lo
importante es como la consideramos y como la administramos.
2. Si es externo
entonces es malo. Tendemos a preenjuiciar una operación de maquila por el
simple hecho de ser externo o no ser "de casa", a veces pensamos que solo
nosotros internamente somos los mejores en hacer lo que hacemos, a veces eso no
es verdad y el maquilador puede ser el experto reconocido de forma global en un
especifico proceso de conversión, por ejemplo en la electrónica, solo existen
dos productores de pantallas planas (Plasma, LCD o LED) reconocidos y todas las
marcas de prestigio manufacturan con ellos, la diferencia la hacen el
desarrollo -ese si interno- del tipo de producto y lo que este ofrece con
respecto a la competencia, en este caso el maquilador se limita a cumplir con
la especificación requerida por el cliente.
Aprendamos de nuestro entorno, el concepto actual de cadena
de suministro así lo demanda y cuando nos demos cuenta de que alguien afuera
esta haciendo lo mismo que nosotros pero de forma mas eficiente y con mayor
calidad, exploremos la posibilidad de incluirlo dentro de nuestro proceso de conversión,
es mucho mas rápido y efectivo que invertir en desarrollar el proceso productivo
interno.
3. Lo que es externo
no "pertenece " a mi proceso de conversión. Por el contrario, no
importa donde se haga el proceso, la responsabilidad como producto final
siempre recaerá en el área de Manufactura, eso es indiscutible en la realidad. Por
que tratar de negar lo que es evidente, Manufactura es el dueño del proceso de conversión,
de su diseño , sus controles, los ajustes que se pueden realizar o no; si se
realiza en un lugar externo a mi propia planta productiva es solo una circunstancia
de lugar. Si la línea "externa" fuera propiedad de la empresa
entonces ¿como la consideraría?, entonces?........................
4. La Manufactura externa
conlleva negociar precios y condiciones que yo como Manufactura desconozco.
No necesariamente es verdad esta situación, si como responsable del proceso de conversión
no tengo conocimiento profundo de cuales son mis costos y como inciden los
cambios, variaciones y desviaciones del mismo, entonces no estoy haciendo mi
trabajo de forma correcta, para la manufactura externa es exactamente lo mismo,
un costo de conversión mas una utilidad por el servicio. Si el precio ofrecido
es ostensiblemente mayor de lo que yo tengo como costo interno, la respuesta es
inmediata y contundente, ese proceso y/o ese maquilador no son los adecuados
para mi producto.
En este paso necesitamos trabajar en equipo con el grupo de
Compras Estratégicas que nos ayudara a establecer y manejar una relación
comercial adecuada para ambas partes, ellos serán los responsables conjuntamente
con su contraparte de ventas en mantener la relación comercial activa y que
esta no sea un obstáculo para el proceso de conversión.
5. El grupo de
Procurement es el que se debe de hacer cargo de las operaciones de maquila.
Si bien este grupo puede contar con la experiencia
suficiente para manejar en términos generales una operación de conversión, por
diseño de la cadena, no es el grupo mas indicado para manejar todo el proceso
con un maquilador.
Por que lo digo, por una razón muy sencilla, internamente el
grupo de Procurement NO ES el responsable de la operación, es Manufactura.
Internamente el responsable de la operación es el grupo de
Manufactura y el equipo de Procurement es responsable por mantener los insumos
adecuados en los tiempos y cantidades correctas, en muchos casos es también
responsable de la planeación de la capacidad en términos de lo que demanda el
mercado.
¿Por que todo este concepto valido tiene que cambiar por el
simple hecho de no ser el propietario del proceso de conversión?
Por las barreras mentales que tenemos a la hora de
considerar una operación externa.
En conclusión.
La manufactura externa sigue las mismas reglas naturales
dentro del proceso productivo y dentro del concepto de cadena de suministro que
un proceso de manufactura interno.
Que este fuera del "concepto de propiedad" de la empresa
no tiene nada que ver son la interacción del día a día de proceso de conversión.
La mejor manera de administrar este tipo de proceso es
considerarlos como si fueran propios, de esta manera no nos salimos de lo ya
establecido y valido en términos de controles de proceso, variaciones y desviaciones de costo y
calidad, etc, etc.
En la administración y gestión de un proceso de conversión
intervienen varias áreas, el hecho de que una o varias líneas de producción estén
fuera de nuestras instalaciones no limita o cambia en alguna forma el
desarrollo del mencionado proceso de conversión aun cuando este fuera de mi
propia Planta Productiva.
No necesariamente debemos de tener un grupo
multidisciplinario "in situ" para poder controlar y administrar el
proceso externo, si hacemos un buen desarrollo del proceso y de sus controles;
si le equipo de compras hacen un buen estudio y selección de proveedores; si el
equipo de procurement diseña y ejecuta una adecuada estrategia de suministro de
insumos e información, entonces el maquilador tiene todas los elementos para
realizar la maquila de forma eficiente y controlada, al final del día por eso
lo seleccionamos o no?
